Alexey V Bugrov
2014-03-22 18:25:26 UTC
Hi All, hope you are having a nice day!
Чтобы немного отвлечься от вселенского срача(тм).
Предлагаю обсудить следующую проблему - как защищать разъемы (а так же
дип-свичи, кнопки и прочую электромеханику) на печатной плате при сплошной
лакировке? Разъемы SMD-типа (в частности BHS-10
Loading Image...
) ставятся в основном цикле
пайки вместе со всеми деталями. Т.е. ставить разъемы после лакировки не
вариант. Лак (однокомпонентный уретановый) наносится на плату расылением.
Были опробованы две технологии.
1. Заклейка малярным скотчем всех не предназначенных для лакировки мест.
Результат близок к отрицательному - если разъемы еще худо-бедно остались
чистыми, то кнопки и дипсвичи пришли в негодность (насосали лака, вероятно
капиллярный эффект).
2. Заливка разъемов и электромеханики термоклеем. Чтобы клей легче потом
удалялся поверхность смазывается ПМС-100 (ну че было под рукой). Результат
где-то на четверку. Почти все хорошо, но процедура удаления клея после
высыхания лака достаточно муторная. Другой минус - ПМС убегает на те места,
которые подлежат лакировке. В результате лак ложится некачественно.
Возможно, что термоклей можно заменить каким-нибудь силиконовым герметиком, но
вряд ли будет принципиальная разница в результате.
Есть какие-нибудь еще простые и оригинальные способы решить данную проблему?
Производство микросерийное, десятки приборов в месяц, т.е. достаточно, чтобы
заколебаться, но недостаточно, чтобы делать какую-то навороченную спецоснастку.
WBR,
AVB
Чтобы немного отвлечься от вселенского срача(тм).
Предлагаю обсудить следующую проблему - как защищать разъемы (а так же
дип-свичи, кнопки и прочую электромеханику) на печатной плате при сплошной
лакировке? Разъемы SMD-типа (в частности BHS-10
Loading Image...
пайки вместе со всеми деталями. Т.е. ставить разъемы после лакировки не
вариант. Лак (однокомпонентный уретановый) наносится на плату расылением.
Были опробованы две технологии.
1. Заклейка малярным скотчем всех не предназначенных для лакировки мест.
Результат близок к отрицательному - если разъемы еще худо-бедно остались
чистыми, то кнопки и дипсвичи пришли в негодность (насосали лака, вероятно
капиллярный эффект).
2. Заливка разъемов и электромеханики термоклеем. Чтобы клей легче потом
удалялся поверхность смазывается ПМС-100 (ну че было под рукой). Результат
где-то на четверку. Почти все хорошо, но процедура удаления клея после
высыхания лака достаточно муторная. Другой минус - ПМС убегает на те места,
которые подлежат лакировке. В результате лак ложится некачественно.
Возможно, что термоклей можно заменить каким-нибудь силиконовым герметиком, но
вряд ли будет принципиальная разница в результате.
Есть какие-нибудь еще простые и оригинальные способы решить данную проблему?
Производство микросерийное, десятки приборов в месяц, т.е. достаточно, чтобы
заколебаться, но недостаточно, чтобы делать какую-то навороченную спецоснастку.
WBR,
AVB